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NO.1 産品介紹:

脫硫石膏烘幹機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。


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NO.2 結構原理:

  脫硫石膏本身具有高濕、高粘結性,在幹燥過程中濕脫硫石膏經由帶式輸送機進入脫硫石膏打散設備,經過快速打散的塊狀脫硫石膏進入呈負壓的幹燥機後分以下幾個工作區:

  一是導料區,濕脫硫石膏進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分,脫硫石膏在大導角的抄闆抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;

  二是清理區,濕脫硫石膏在此區被抄闆抄起形成料幕狀态,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的脫硫石膏,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了幹燥速率;

  三是傾斜揚料闆區,此區是低溫幹燥區,脫硫石膏在此區已呈低水分松散狀态,此區已不具有粘結現象,經過熱交換後成品達到所要求的水分要求,運動進入 後的出料區;

  四是出料區,幹燥主機滾筒在此區不設抄闆,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。

  脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的内層,實現順流烘幹,脫硫石膏在内層的抄闆下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至内層的另一端進入中層,進行逆流烘幹,物料在中層不斷地被反複揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收内層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了幹燥時間,物料在此達到 佳幹燥狀态。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒内呈矩形多回路方式行進,達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄闆内進行充分幹燥,由此達到幹燥效果,完成幹燥過程。

  建築石膏加工的工藝流程:

  引風機、除塵裝置

  ↓

  原料(脫硫石膏)→輸送機→進料倉→幹燥烘幹筒→卸料器→成品

                                                ↑

                                              熱氣爐

NO.3 技術優勢:

            1烘幹機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,幹燥成本低;

      2、采用順流幹燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進入烘幹機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口溫度低,熱效率高;

      3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘幹機筒體内能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

      4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

      5、新型内部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體内壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的适應性更強;

      6、烘幹機實現了零水平推力,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;

      7烘幹機采用調心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

      8、可根據用戶要求控制産品粒度和水分,幹燥脫硫石膏時産品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

NO.4 工程案例:

    同力重機制的脫硫石膏烘幹機在武漢**礦業有限公司順利投産,設備運行穩定,達标達産,各項技術指标均達到歐洲标準。


NO.5 規格參數:

産品規格
(m)

處理能力
(t/h)

入料水分(%)

出料水分(%)

人工(班)

主機功率(KW)

燃煤熱值(kcal/kg)

入口溫度(℃)

 Φ1.5x14

4-6

60±5

≤8

3

15

≥6000

800±30

 Φ1.8x18

6-10

60±5

≤8

3

18.5

≥6000

800±30

 Φ2.0x20

8-12

60±5

≤8

4

18.5

≥6000

800±30

 Φ2.2x20

10-15

60±5

≤8

4

22

≥6000

800±30

 Φ2.4x20

15-20

60±5

≤8

4

22

≥6000

800±30


服務承諾

  堅持售前、售中、售後 “三位一體”的服務理念:

一、售前服務:

  向用戶提供産品性能介紹,質量保證體系證書、企業簡介等資料,讓用戶充分了解同力的産品、生産線方案和技術優勢,為用戶提供技術咨詢服務,為了客戶量身定制生産線方案。

二、售中服務:即讓用戶認識并放心購買同力的産品

  (一) 檢驗

  産品在出廠前,在測試中心進行各項性能測試的檢測;向客戶提供産品的檢測數據試驗報告。

  (二) 培訓

  為了使用戶更好地操作、維護、管理好設備,公司将安排具有二十年以上經驗豐富的工程師對工作的技術人員進行培訓、指導。

  (三) 安裝

  公司委派具有十年以上安裝、調試經驗的工程技術人員到現場進行安裝和試運行工作并提交測試數據;客戶驗收合格後,将對産品進行定期巡檢服務(包括維護、保養)。

三、售後服務:

  在接到用戶故障處理需求後, 2小時内給出維修指導意見,24小時内趕到現場。在質保期内,每月兩次指導用戶進行産品維護、保養,在質保期結束前十五天,派專人為用戶進行産品的維護、保養。

  我們深信:是客戶給了同力發展的機會,把客戶的利益放在第一位是同力重機服務的宗旨,讓客戶滿意是我們永遠不變的追求!


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